
Эффективное решение минимизации последствий трения – замена материала деталей. Сегодня все более активно привычную сталь заменяют прогрессивные полимерные материалы. Наиболее активно используется фторопласт. Материалу характерно:
самосмазывание;
коэффициент трения – 0,04;
стойкость к деформации – 14 МПа;
виброустойчивость;
ударопрочность 10 МПа;
термостойкость – до 300 °С;
гигроскопичность;
сохранение свойства при давлении – до 100 МПа;
эффективность работы на скоростях скольжения – до 40 м/с
высокая несущая способность;
сопротивляемость к химически агрессивным материалам и средам.

Как именно использование самосмазывающегося материала улучшает технические характеристики механизмов?
Упрощает конструкцию.
Делает механизм легче.
Снижает затраты на ремонт.
Минимизирует необходимость обслуживания, в частности – смазывания.
Продлевает службу в условии высоких температур.
Обеспечивает долговечность механизмов, работающих при высоком давлении и скорости скольжения.
Исключает возможность коррозии даже при работе в воде.
Позволяет работать в газах и при отсутствии кислорода.
Из большого списка преимуществ антифрикционных самосмазывающихся материалов следует, что фторопласт значительно продлевает жизнь механизмов.
Подшипники скольжения, не требующие смазывания, чрезвычайно востребованы в автомобильном, судо- и авиастроении.
Какие требования выдвигаются к подшипникам из фторопласта?
Надежность.
На всех режимах работы, в особенности при высоких нагрузках во время пуска и остановки.
Стойкость к загрязнениям.
Стабильные показатели работы при попадании отработанной стружки стали и других частиц.
Дешевизна.
В соотношении цена/долговечность фторопласт выигрывает.
Вибростойкость.
Нарушение соосности опор или вибрация механизма не должна сказываться на эксплуатационных характеристиках.
Работа с химически веществами, агрессивно влияющими на контактирующие материалы.
Подшипники из полимера выдерживают эксплуатацию в контакте с хладагентами, кислотами или щелочью.

