
Гетинакс – это один из видов слоистых пластиков, который производится путем склейки бумажных листов горячим прессованием. Для склейки используются два типа связующих веществ: фенольная смола и эпоксидная смола. В зависимости от пропитывающего элемента и техники прессования, производят гетинакс разных видов видов, каждый из которых наделен собственными свойствами. О характеристиках гетинакса мы и поговорим в этой статье.
Как мы уже упомянули, в зависимости от типа связующего веществ и метода опрессовки (например, продолжительности нахождения листов под прессом), гетинакс усиливает те или иные свои свойства или приобретает новые и подразделяется на виды.
Физические и механические свойства гетинакса зависят от вида и процентного содержания смолы, толщины и типа листов для прессования, способа нанесения смолы и метода обработки материалов на этапе прессования.
Параметры качественного, пригодного к эксплуатации гетинакса регламентирует ГОСТ.
ГОСТ – это российский государственный стандарт (родом из СССР), формулирующий требования госструктур к качеству продукции, которая имеет межотраслевое значение. Украинские стандарты относительно гетинакса также можно определить по ГОСТ.
Так называемый, настоящий стандарт ГОСТ рассматривает гетинакс электротехнический листовой и такие (основные) его марки:
Также существуют такие особенные виды материала, как гетинакс фольгированный и гетинакс негорючий. Гетинаксы разных марок различаются по:
Об этих свойствах и характеристиках мы и поговорим далее в статье.
Подробнее рассмотрим физические свойства гетинакса, регламентируемые техническими требованиями ГОСТ.
Согласно им, гетинакс должен выпускаться в листах однородной расцветки от светло-желтого до темно-коричневого, с гладкой поверхностью, без газовых пузырей и других вкраплений. Допустимым браком считаются:
Листы должны быть обрезаны со всех сторон, без трещин и сколов с торцов.
В целом, к достоинствам материала можно отнести относительно невысокую плотность гетинакса (1250-1400 кг/м3), что придает ему легкости, способность функционировать в различных средах и склонность почти ко всем видам механической обработки,
Материал не разрушается и не деформируется при фрезеровании, распиловке, сверлении. Механические параметры (прочность на раскалывание и сжатие, ударная вязкость), ниже, чем у текстолита. Из гетинакса можно изготавливать штампованные элементы после нагревания до 95 градусов по Цельсию.
В качестве изоляционного материала, постоянным конкурентом гетинакса является текстолит, хотя их свойства во многом различаются. Так, различна удельная плотность гетинакса и текстолита (в пользу первого), гетинакс уступает конкуренту по прочностью на скалывание, ударной вязкости и температуре горения. Однако, он заметно превосходит текстолит по электроизоляционным свойствам, особенно во влажной среде.
Диэлектрические свойства гетинаксов определяет, в первую очередь, тип смолы материала и наличие лакового покрытия, а эффективность этих свойств зависит от влажности и температуры окружающей среды.
Так, согласно ГОСТ гетинакс того или иного типа используется в следующих условиях (без снижения диэлектрических свойств):
Все гетинаксы кроме марки ГН – горючие, потому используется в условиях, не связанных с высокими температурами. В таких сферах они заменяются более дорогостоящим текстолитом.
Гетинакс марки ГН – это арамидный гетинакс, отличающийся высоким классом нагревостойкости (до 180 градусов по Цельсию). Изготавливается из арамидной бумаги с пропиткой из эпоксидной смолы. Используется как диэлектрик, в том числе для пожароопасного оборудования.
А теперь рассмотрим свойства фольгированного гетинакса и особенности его применения.
Гетинакс фольгированный– это многослойный прессованный материал, без проблем поддающийся различным методам механической обработки. Как и гетинакс других типов, он поддается ручной резке, фрезеровке и другой обработке с помощью ручного инструмента.
Кроме того, высокая прочность фольгированного гетинакса позволяет изготавливать из него печатные платы методом штамповки (прессования).
Температурные свойства гетинакса и его применение в определенных условиях:
Из фольгированного гетинакса можно производить детали, работающие при температуре не более 40 градусов.
Фольгированный гетинакс производится в виде стандартных листов, размером от 800 на 900 миллиметров до 2430 на 1030 миллиметров. Это крайне удобно при разработке печатных плат на основе этого материала. Как и в случае с другими видами, цвет гетинакса фольгированного варьируется от светло-бежевого до коричневого.
Итак, гетинакс – это слоистый пластичный материал, выпускаемый чаще всего в листах желтого, бежевого, коричневого оттенков. Толщина листов – от 0,1 до 100 мм (допустимая толщина по ГОСТ варьируется в зависимости от марки), удельный вес гетинакса – 1250-1400 кг/м3.
Свойства гетинаксов, зависят от используемых компонентов для производства и склейки, наличия лакового покрытия, метода прессования.
В целом, в список свойств гетинаксов можнов нести:
В целом, свойства гетинакса позволяют успешно использовать его для производства электроизоляционных элементов диэлектрических изделий оборудования, которое работает в пожаробезопасных условиях.

