
В строительстве и электромонтажном деле важно использовать огнестойкие материалы-диэлектрики с эффективной теплоизоляцией и стойкостью к агрессивным средам.
Сотканная из стеклопряжи микронной толщины стеклоткань — это практичный и экологичный конструкционный материал, устойчивый к значительным механическим, химическим и электрическим нагрузкам. Благодаря этому стеклоткань получила широкое распространение в различных производственных и технических сферах. Подробности рассмотрим далее.
Итак, что такое стеклоткань: как из твердого хрупкого стекла получается гибкое мягкое волокно, их которого на обычных ткацких станках можно изготавливать технический текстиль?
Стеклянные волокна производятся методом выдавливания (экструзии) микронных нитей из плавленого стекла с последующей обработкой масляными составами и охлаждением. В большинстве случаев толщина стекловолоконных нитей составляет 3-100 микрон. Такая толщина придает стеклянным волокнам необычную гибкость без разрушения при деформации, стойкости к ударным и механическим нагрузкам.
Из полученных нитей формируются пучки (ровинги), из которых в дальнейшем на специальных ткацких станках изготавливается стеклоткань. Готовые полотна сворачивают в рулоны.
Широкое применение стекловолокна и изготовленной из него стеклоткани обусловлено уникальными свойствами и особенностями материала:
Часть перечисленных качеств материал получил в «наследство» от стекла (свойства диэлектрика, химическая устойчивость и безопасность). Другая часть связана с тем, как делают стекловолокно и обусловлена особым строением стеклоткани. В частности, стеклоткань не лопается при нагреве подобно стеклу.
Сначала о преимуществах: эксплуатационный ресурс при оптимальных условиях пользования составляет около 50-ти лет, а расход материала, в сравнении с аналогами минимален. Потому использование стеклоткани минимизирует расходы на техническое обслуживания изделий.
При контакте стеклоткани с открытыми участками кожи чаще всего возникает контактный дерматит.
Характеристики ткани из стекловолокна той или иной марки варьируются в зависимости от толщины нитей, способа и плотности плетения, наличия обработки различными аппретирующими веществами.
К примеру, ткани-диэлектрики создаются полотняным плетением, конструкционные - сатиновым и полотняным, фильтровальные - двумя перечисленными, плюс - саржевым.
Рассмотрим основные виды стекловолокна и для чего используется каждый из них:
Рассмотрим способы применения стеклоткани подробнее.
Стеклоткани для устройства электроизоляции отличаются между собой широким разбросом в показателях плотности и прочности. Это дает возможность подобрать ткань с учетом предстоящей нагрузки на нее.
Чаще всего электроизоляционные ткани используют для:
Материал часто используют для гидроизоляции и утепления домов и трубопроводов. При этом важно, какую стеклоткань использовать: плотностью 100-400 микрон, устойчивую к высоким температурам, возгоранию и воде
Теплоизоляция может укладываться в один или несколько слоев, как снаружи, так и изнутри зданий.
Также прочные марки ткани применяются для:
Сверхпрочная облегченная ткань применяется для создания элементов тюнинга автомобилей. При обработке автошпаклевкой и специализированными смолами, материал приобретает прочность, сопоставимую с прочностью металла.
Так, изделия из стекловолокна (армирующие прокладки для восстановления после повреждений, детали кузова, матрицы) получаются прочнее алюминиевых, очень легкими, устойчивыми к коррозии и простыми в ремонте.
Стеклоткань — отличное сырье для кровельного производства. Она применяется при изготовлении прочных кровельных листов и мягких крыш.
В комбинации с красителями и полимерными добавками и можно получить готовый кровельный материал, стойкий воздействию влаги и высоким температурам, органично дополняющий общий архитектурный ансамбль.
Часто практикуется домашнее производство из стекловолокна: технический апгрейд оборудования, производство корпусов самодельных лодок, автотюнинг в домашних условиях.
Для формовки деталей используется матрица, стеклоткань конструкционного типа и смола с полимеризующим катализатором.

