Корзина
152 отзыва
ООО ПКФ Электропласт

Полиимидные пленки: производство, характеристики, разновидности

Полиимидные пленки: производство, характеристики, разновидности

23.12.20

Информация из технических справочников гласит, что полиимидная пленка это полимер, изготавливаемый методом полива лака марки АД-9103. Получают этот лак в растворе диметилформамида. Внешние характеристики пленки можно описать парой слов: светло-желтый материал разной толщины. Базовая вариация компонента обозначается аббревиатурой ПМ-1. Данной версии присущи следующие физико-химические показатели:

  • эластичность, позволяющая молекулярным связям сохранять целостность, в независимости от уровня температурного воздействия;

  • отсутствие усталости, низкая ползучесть.

Отдельно стоит отметить антифрикционные свойства ПМ-1 и стойкость к воздействию органических растворителей. Единственным соединением, способным разрушить пленку, является концентрат щелочей либо кислот. В научных кругах отмечают радиационную стойкость полиимидной структуры.

Впрочем, все же основное применение данный материал нашел в производстве промышленного оборудования, узлов и механизмов. За счет того, что полиимидные пленки не разрушаются при температурах от -200 до +400°С, их используют в электротехнике, авиации, радиотехнике. Применение пленки позволяет снизить общий вес и объем оборудования, при сохранении проектной надежности и мощности.

Что до конкретных агрегатов, то полиимидная пленка, выступает изолятором:

  • свинцовых кабелей погружных насосов;
  • роторов/статоров электродвигателей;
  • автомобильных выключателей;
  • вакуумных сосудов;
  • пожарных масок.

Помимо этого, полимер активно внедрен в изготовление интегральных схем, печатных плат.

 

Физико-механические показатели полиимидной пленки

Полиимидная пленка фотоЧтобы понять сильные стороны этого полимера, потребуется изучить все ключевые характеристики, обеспечивающие материалу рекордные показатели по ряду качеств.

  1. Прочность на разрыв: 150-18- МПа

  2. Упругость при растяжении: 3000-3500 МПа

  3. Удлинение в процентах при разрыве: 70-90%

  4. Прочность электрического плана: 210-270 кВ/мм

  5. Сопротивление: 1014 — 1015 Ом

  6. Теплопроводность: 0,14 — 0,20 Вт/м · К

Отдельно стоит выделить такой параметр, как диэлектрическая проницаемость на уровне 3-3,5 Гц. Если говорить простым и понятным языком, этот полимер изолирует лучше любых других материалов, известных человечеству.

 

Разновидности пленок полиимидного типа

Существует более десятка различных подвидов композитов этой группы. Начнем с полиимидно-фторопластовых версий (ПМФ). Пленки этого типа являются двухслойным миксом из ПМ-1 и фторопласта. Используются в качестве изоляторов проводников, работающих при сверхвысоких температурах и низком давлении. Особенностью ПМФ считается отличная свариваемость, улучшающая изоляционные свойства полимера.

Электропроводящие пленки (ПМ-К) делают методом многослойного полива лака, содержащего сажу.

Сильные стороны: эластичность, долговечность, стойкость к органическим растворителям.

Безусадочные марки. От обычных отличаются тем, что после производства сырье проходит термическую обработку, в результате которой приобретает механическую стабильность. Гарантированная усадка в дальнейшем не превышает 0,05%.

Повышенным спросом пользуются фольгированные изоляторы. Так, пленка полиимидная фольгированная (ПФ-1 и ПФ-2), является основным сырьем для производства печатных плат, шлейфов, кабелей. По сути, это главный материал для предприятий микроэлектроники.

Существуют также: полиимидно-фторопластовые решения с увеличенным слоем фторопласта, термоусаживающиеся виды, полиэфиримидные разновидности.

 

Свойства и применение полиимидов

Термореактивные вещества, рассматриваемые в этом разделе, выделяются химической стойкостью, термической стабильностью, толерантностью к многократному механическому контакту. Для получения композитов, полиимиды армируются стекловолокном или углеродом. Одним словом, полиимидная пленка свойства которой имеют широкий спектр достоинств, выступает не просто изолятором, но и является сырьевой базой для более сложных материалов.

Покрытия, толщиной менее одного микрона, используются в качестве окон в аппаратах синхротронного излучения.

Рулонное исполнение на самоклеящейся основе, так называемый «янтарный скотч», является единственным надежным материалом для фиксации подвижных проводников.

На смену графитовым и бронзовым захватам, пришли полиимидные вставки, благодаря которым стекольное производство получило компоненты с повышенным уровнем износа. Подшипники, разогревающиеся до 350 °С сохраняют физические свойства за счет содержания графита и фторопласта. Компрессоры, работающие без смазки, также функционируют исключительно благодаря фторопластовым кольцам.

Весь потенциал полимеров полиимидной группы только предстоит раскрыть!