Характеристики, свойства и применение листового полипропилена

Натуральные материалы, несмотря на свои достоинства, все же уступают место более практичным и долговечным композитам. К примеру, полипропилен листовой применение которого стало нормой для строительной и коммунальной сфер, все активнее завоевывает новые ниши. Именно о нем пойдет речь в сегодняшнем обзоре. Температура, давление, другие характеристики – обсудим все эксплуатационные особенности пластика, и дадим оценку в сравнении с ближайшими конкурентами.  

Итак, листовой полипропилен (ПП) является сырьевой базой для производства:

• емкостей хранения пищевых и технических жидких сред;

• строительных и облицовочных материалов;

• бассейнов, ванн, предметов домашнего обихода;

• труб отопления.

Материал получил широкое распространение, заменив собой металл и натуральное дерево. Стал доступным и долговечным аналогом дорогостоящего сырья.

Особенности листового полипропилена 

Сразу же отметим, что полипропилен листовой свойства которого будут рассмотрены ниже, изготавливается по специальной технологии из вязкой расплавленной массы. Характеристики композита позволяют ему стойко переносить контакт с любой агрессивной средой, в том числе почвами с повышенным содержанием кислот, щелочей.

Помимо этого, ПП выступает диэлектриком, не пропуска электрический ток, не склонен к самоокислению. Что до температурного режима,  то с этим также все в порядке: трубы из ПП обеспечивают водоснабжение, как в южных регионах планеты, так и на крайнем севере. Полипропилен устойчив к попаданию ультрафиолетовых лучей, по этой причине пластиковые бочки, емкости для душа, служат годами на открытом воздухе.

Состав и свойства полипропилена

 Обсуждая состав и свойства полипропилена, хочется отметить несколько важных моментов.

1. Листовая версия обладает невысокой плотностью. Этот факт не сказывается на способности переносить любое термическое воздействие (от 0 до 100°С). Если же это марка PP-C, то её рабочий диапазон еще шире: от -20 до +180°С. 

2. Коррозийная стойкость. Полимер сопротивляется любому виду химического воздействия. При этом сам не выделяет вредных веществ, возникающих в результате естественных химических реакций. 

Есть и минусы, к коим относятся низкая ударная прочность, сопротивление к истиранию. И самый проблемный момент в работе с ПП – сложность склеивания отдельных элементов.

Обозреваемые полимеры обладают плотностью на уровне  0,92 г/м3 для гомогенного листа, и 0,75 г/м3 для композитного полотна. ПП не гигроскопичен, не токсичен, демонстрирует текучесть на уровне 29 N/mm². Предел этого показателя не превышает 10%. При разрыве ПП удлиняется на 300%.

Разновидности полипропилена

Мы рассмотрели механические и химические свойства полипропилена, осталось выяснить, в какой форме этот материал доступен на украинском рынке. Есть три разновидности ПП.

1. Гомополимерный. Широко используемая марка, состоящая только из звеньев пропилена. Композит нашел свое применение в создании упаковок, труб, тканей, автомобильных комплектующих. 

2. Сополимерные марки. Делятся на два подтипа: блок-сополимеры и рандом-сополимеры. В первом случае материал получается при участии этена, во втором, при сополимеризации пропена и этена.  Блок-сополимеры характеризуются высокой прочностью, что делает их бескомпромиссным выбором для промышленной эксплуатации, в то время как рандом-сополимеры отличаются незаурядными эстетическими показателями (прозрачностью, гибкостью).

3. Ударопрочный полипропилен. Микс гомополимера и рандом-сополимера, в результате которого количество звеньев этилена возрастает на 45-65%. Из такого сырья производят бытовые приборы, автомобильные элементы (подкрылки, бамперы и т.д.), трубы. 

На вопрос, какой полипропилен выбрать, можно ответить так. Если бюджет позволяет, берите ударопрочный, но для большинства задач будет достаточно приобрести гомополимерную марку. По структуре, различают три типа ПП: литой, вспененный, ячеистый. В этом обзоре мы говорим, главным образом, о литом сырье, как о наиболее подходящем для промышленных задач.

Некоторые особенности производства полипропилена

Выше мы уже упомянули о том, какую температуру выдерживает полипропилен – 100-180°С. Расплавленная масса формуется методом экструзии: исходное сырье расплавляется, и под давлением выдавливается в заданную форму. При производстве пористых заготовок в средний слой листа вводят добавки, которые при нагреве запускают бурную химическую реакцию. 

Когда задают вопрос, какой полипропилен лучше, часто имеют в виду не сырье, а готовые изделия, состоящие не только из ПП, но и других компонентов. К примеру, в создании труб для горячего/холодного водоснабжения и отопления, ПП армируют:

• стекловолокном;

• базальтовым волокном;

• металлом (цельная, перфорированная фольга).

Армирование позволяет минимизировать теплопотери при циркуляции теплоносителя в замкнутой системе. Говоря проще, нагретая вода, циркулирующая по трубам, остывает гораздо медленнее. Тем самым экономится энергоноситель, сохраняется оптимальная динамика обогрева.