Слюда – це шаруваті мінеральні речовини, що включають крім кварцу, кремнію та кальцію, різні метали. До слюдяним відносять і гірські породи, як то: лепидолит, флогопит, мусковіт. Незважаючи на відмінність у складі металів, мінерали схожі за своїми властивостями. До головних якостей слюди відносять шаруватість, завдяки чому слюду щипають, рвуть, подрібнюють. Походження слюди пов'язують виверження розплавленої лави або ж метаморфозами, в яких беруть участь інші мінерали, висока температура, вода і тиск. Слюда є основним компонентом при виробництві електроізоляційних матеріалів. Щипанные фрагменти з'єднуються за допомогою шелаку або ж асфальто-масляного лаку. Отриманий матеріал, миканит, активно застосовується для ізоляції в механізмах і промислових агрегатах. Папір, просочену слюдою і сполучними компонентами називають слюдопластами і слюдинитами. Вид миканитов безпосередньо залежить від сфери їх застосування. Це можуть бути тонкі пластини, листи, інші форми. Сильна сторона миканитов – висока термічна стійкість і електроізоляційні характеристики.
У наступному блоці цього огляду поговоримо про слюдопластах. Почнемо з визначення. Отже, слюдопласт – це електроізоляційний матеріал, структура якого складається з декількох шарів просоченої слюдою папери. Папір з'єднується зв'язуючими компонентами і високим тиском прессовальных машин. По застосуванню матеріали із слюди поділяються на:
гнучкі;
прокладочні;
формувальні;
стрічкові;
колекторні.
Весь перелік знайшов своє застосування в промисловому виробництві, виготовленні конденсаторів, схем, блокувальних пристроїв. Слюдопласты можна виявити в авіаційній, ракетній техніці, лазерних, високотемпературних приладах. Особливе місце в цій ієрархії займають колекторні різновиди ізоляційних матеріалів. Деякі марки колекторного слюдопласта, зокрема, КИФЭ, армують склотканиною для підвищення терміну служби в умовах високих навантажень.
Говорячи про унікальному природному композиті, не можна не згадати про його особливості і сильних сторонах. Почнемо з складу, в який входить 90% слюди (флогопита або мусковіту), близько 10% епоксидної смоли, за рахунок якої і купується горезвісна стійкість до високих температур і електричному напрузі.
Що до інших характеристик матеріалу, то вони наступні:
матеріал добре кришиться і піддається штампуванню;
клас нагрівостійкості F. тобто. Витримує нагрівання до 155°С;
стійкість до радіаційного впливу;
бар'єрні характеристики на пробій напругою – понад 15 кВ/мм;
пружність і гнучкість;
стійкість до механічного впливу;
підвищена міцність на розтяг, стиск;
рекордно мала гігроскопічність;
толерантність до будь-яких погодних умов;
100% екологічність. Навіть при сильному нагріванні не виділяє токсичних компонентів.
Окремо виділимо стійкість слюдяних матеріалів до дії лужних і кислотних середовищ, непроникність для променів інфрачервоного й ультрафіолетового спектрів.
Якщо говорити про особливості, то колекторні слюдопласты, як всі інші ізолятори цього типу, що створюються на базі паперу, просоченої слюдою. Головною відмінністю колекторного підвиду вважається компонент, в якості якого виступає кремнійорганічний або епоксидний клей.
Слюдопласты колекторного типу використовуються в якості межпанельной ізоляції електричних агрегатів. Виступають покращеною версією миканитов, і часто замінюють їх при проведенні планового техобслуговування. Поставляються в листах товщиною від 0,4 мм до 1,5 мм
Розглянемо 7 популярних марок колекторних слюдопластів.
КИФЭ. До складу входить багатошарова слюдопластовая папір + епоксидна смола. Серед особливостей: максимальний клас нагрівостійкості, гнучкість і довговічність. Марка КИФЭ замінила застарілі матеріали ПМГ, КСШ, ПФГ.
Элмикапласт 1440Т. Матеріал підвищеної міцності, армований склотканиною.
КИФЭ-А. Володіє всіма характеристиками, що і марка без букви «А». Відрізняється підвищеною міцністю, яка досягається за рахунок армування склотканиною.
КИФК. Як і всі матеріали цього класу, виконаний з декількох шарів слюдопластовой папери. Серед інших виділяється винятковою нагревостойкостью, покращеними ізоляційними характеристиками за рахунок застосування в якості сполучного компонента кремнійорганічних смол.
КИФЭ-Н. Витримує високі температурні навантаження, аж до 180°С. Даний слюдопласт прийшов на зміну ПФК, ПИФТ.
Элмикапласт 1340. Замінює багато застарілих марок, начебто ПМГ, КСШ.
Элмикапласт 1440. Відноситься до самим новим поколінням слюдопластів, склеєних епоксидними компонентами. Має високий температурний і електроізоляційний поріг. Відрізняється меншою усадкою в порівнянні з марками минулого покоління.
Окремо варто підкреслити збільшений термін зберігання матеріалів під маркою «Элмикапласт». Якщо у КИФЭ термін зберігання становить 6 місяців, у Элмикапласта цей показник сягає 12 місяців.
На ринок колекторні слюдопласты поставляються в листах двох розмірів: 1000 Х 1000 мм і 580 Х 880 мм Для більшості ізоляторів на основі слюди гарантійний термін не перевищує 6 місяців при температурі від 15 до 35°С. Виняток, як вже було зазначено, становить марка Элмикапласт.
Подведем итог обзора. Все слюдопласты, благодаря своему происхождению, справляются с высокими температурами, не пропускают электрический ток. При армировании структуры стеклотканью удается в разы увеличить механическую стойкость данных изоляторов. Вместе с тем, из-за органической природы происхождения, изоляционные материалы на базе флогопитов, мусковитов, имеют малый срок хранения. В идеале необходимо приобретать ровно столько листов, сколько нужно для использования в течении пары месяцев.