Види пластику

Пластмаси виробляються шляхом полімеризації мономерів з додаванням різних допоміжних речовин для надання необхідних властивостей. Про те, як роблять пластик, ми докладно писали у попередній статті для блогу ВКФ “Електропласт”.

Вони належать до класу полімерів і мають широкий спектр застосування завдяки своїм унікальним характеристикам, таким як легкість, міцність, здатність до формування під тиском і при високих температурах, стійкість до корозії та хімічних речовин, а також можливість фарбування в різні кольори.

Різноманітність видів пластиків з різними властивостями сприяє постійному збільшенню загальносвітового виробництва та попиту, що зростає. Дана сировина є дешевою і легко оброблюваною. Тому воно повсюдно замінює метал, дерево та папір.

У цій статті ми розглянемо невеликий список найпопулярніших матеріалів, що покривають більшу частину потреб світового ринку.

Види пластику

Існує кілька основних типів пластиків, які по-різному реагують на тепло.

Це найважливіша властивість, що визначає, як продукт поводитиметься при нагріванні та охолодженні. І, відповідно, які методи обробки та застосування будуть для нього найбільш відповідними:

• Термопласти стають м'якими під час нагрівання і можуть бути переформовані. Вони повертаються у твердий стан при охолодженні. Процес нагрівання та формування може бути повторений багаторазово, що робить термопласти повторно перероблюваними.
• Термореактивні пластики при нагріванні вступають у хімічну реакцію, в результаті якої полімерний склад незворотно твердне. Цей процес називається затвердінням або зшивкою. Після затвердіння термореактивні пластики не можуть бути переплавлені або переформовані.
• Еластомери — це тип полімерів, який може розтягуватися при додатку сили та повертатися у вихідний стан після зняття навантаження. Еластомери зберігають цю здатність навіть після багаторазового розтягування. Тому застосовуються у виробництві деталей, потребують високої еластичності.

Ще один поширений тип пластику – композити. Вони є поєднанням двох або більше різних матеріалів. Компоненти сукупності забезпечують унікальні властивості, які недоступні для кожного окремо. Приклад — шаруваті пластмаси, що складаються з декількох шарів різної сировини. Шари з'єднуються разом для покращення механічних, термічних та інших експлуатаційних характеристик кінцевого продукту. Шаруваті види пластмас можуть включати комбінації термопластів, термореактивних смол та волокон (наприклад, скловолокно, вуглецеве волокно), а також інших наповнювачів.

Ці матеріали широко застосовуються в різних галузях промисловості завдяки своїй міцності, діелектричним властивостям, стійкості до дії хімічних речовин, вологи, теплової дії та зносу. Приклади використання шаруватих пластиків включають виробництво друкованих плат, корпусів для електроніки, спортивного обладнання, авіаційних та космічних конструкцій, а також у будівництві та дизайні.

Найпоширеніші види пластмас

Термопластичні полімери та пластмаси набули найширшого поширення завдяки можливості вторинної переробки. Їх використовують у виробництві пакування, побутової техніки, автомобільних деталей, будівельних матеріалів та багатьох інших виробів.

Розглянемо види пластмас з найбільшим попитом, та їх маркування. Вони становлять значну частину ринку пластиків, перевищуючи 75% загального обсягу виробництва.

 

Поліетилен (міжнародне позначення PE)

Займає понад 30% загального обсягу виробництва полімерних продуктів.

Є два класи пластику PE:

• Поліетилен низької щільності (LDPE) використовується для легкого упакування.
• З поліетилену високої щільності (HDPE) роблять тверде пакування, каналізаційних та водопровідних труб. Ще він виступає у складі ламінованих матеріалів.

Поліетилен легко модифікується шляхом введення добавок та барвників. Це розширює потенціал застосування та покращує експлуатаційні характеристики готових виробів. Це ударостійкий матеріал з діелектричними властивостями, стійкий до дії хімічних реагентів — бензину, алкоголю, олії та води.

ABS

Акрилонітрилбутадієнстирол, або АБС пластик це комбінований вид пластмаси, міцний, гнучкий та легко піддається обробці. Використовується скрізь: від створення корпусів для побутової техніки та елементів інтер'єру автомобілів до виробництва компонентів у медичній індустрії. Наприклад, у нас замовляють листовий АБС пластик 1,5 мм, відзначаючи універсальність термопласту та легкість в обробці.

З міцного матеріалу роблять бампери, деталі салону та ковпаки коліс автомобілів. Окремі шматки АБС пластику можуть бути легко оброблені для створення малих деталей та фурнітури, які витримують механічні навантаження без втрати функціональності та зовнішнього вигляду. Завдяки хорошому коефіцієнту усадки з АБС пластику роблять точні за розміром деталі.

Поліпропілен (PP)

Другий за популярністю полімер після поліетилену займає понад 20% ринку. Відрізняється високою робочою температурою, стійкістю до кип'ятіння, введення стабілізаторів робить його стійкістю до кисню та світла. Ефективний як гідроізолятор. У харчовій промисловості ПП використовується для виготовлення пакування, що зберігає прозорість, стійкі до механічних пошкоджень, не пропускають кисень, вологу та запахи. Тобто, тих, що можуть забезпечувати безпеку товарів. Деякі марки поліпропілену безпечні при нагріванні до 110 °C і вище, тому з нього роблять харчові контейнери, одноразовий посуд та кришки.

Поліамід (PA)

Відрізняється міцністю, термостійкістю, стійкістю до стирання та циклічним навантаженням, а також фрикційними властивостями. Тому ПА застосовують у виготовленні механічних деталей з рухомими елементами. Наприклад, шестерень, валиків, роликів. А також корпусів для техніки, що потребує підвищеної вібраційної та ударної стійкості.

Серед видів пластмаси цієї групи за ці якості особливо цінується PA6, відомий як капролон або нейлон. Важливо відзначити, що зі збільшенням міцності поліаміду зростає його гігроскопічність, що може негативно зашкодити діелектричним властивостям. Поліпшити характеристики ПА й одночасно зберегти його основні властивості дозволяє додавання скловолокна, як у випадку з PA6-GF30. Крім конструкційного застосування, поліаміди також широко використовуються в текстильній промисловості, де з їх волокон виробляють пряжу, нитки та нейлонові тканини, завдяки чому матеріал став революційним відкриттям у цій сфері.

Поліетилентерефталат (PET)

Займає п'яте місце у світі полімерів за обсягом випуску. В Україні це найпопулярніший вид пластику для пляшок: 90% обсягу використання припадає на виготовлення преформ для пластикової тари. Преформи PET виготовляються на термопластавтоматах методом лиття під тиском, що забезпечує високу ефективність та якість виробничого процесу.

Однією з ключових характеристик ПЕТ є його висока ударна стійкість та здатність витримувати багаторазові згинання, що робить його ідеальним для зберігання та транспортування рідин, включаючи газовані напої. Низька гігроскопічність гарантує збереження вмісту без ризику поглинання вологи із зовнішнього середовища. Прозорість ПЕТ можна порівняти з оргсклом. Але при цьому ПЕТ у десять разів міцніший. Це розширює можливості використання не тільки у виробництві пляшок, а й у виготовленні прозорих плівок та пакувальної стрічки, міцність якої може змагатися зі сталевою.

Різні види пластику в ПКФ “Електропласт”

Більше про те, який буває пластик, про його марки, форми та властивості можете дізнатися в каталозі ПКФ “Електропласт”. Ми займаємось виробництвом полімерної сировини для виробництва електроізоляційних матеріалів, приладобудування, автомобілебудування та інших промислових завдань. На сайті є детальний опис продукції та номер телефону для зв'язку з консультантами. Будуть запитання – звертайтесь. Із задоволенням надамо будь-яку допомогу.