Марки стеклотекстолита

Как и где закладывается разница между марками

Свойства будущего пластика закладываются на конвейере:

• Тип связующего определяет температурный класс, горючесть и стойкость к химикатам.
• Толщина нитей стеклоткани влияет на чистоту обработки кромок и склонность к сколам.
• Схема выкладки слоев задает устойчивость к ударным и изгибающим нагрузкам.
• Наличие фольгирования переводит материал из разряда конструкционных плит в категорию радиотехнических заготовок.
• Степень прессования определяет плотность и отсутствие внутренних воздушных пустот.

На линиях пропитки, где рулонная стеклоткань разматывается и идет через ванну со смолой, закладывается будущий химический состав стеклотекстолита, который определяет, будет ли деталь держать высокую температуру, сопротивляться химии или работать как чистый диэлектрик.

• Зальет технолог в ванну стандартный эпоксидофенольный компаунд – на выходе получится обычный электротехнический материал общего назначения (семейство СТЭФ), рассчитанный на стандартные 130 °C.
• Но если заменить основу на модифицированную фенольную или кремнийорганическую смолу, мы получим термостойкий композит вроде КАСТ-В, который спокойно работает при 250 °C и сопротивляется агрессивной химии, хотя обрабатывать его из-за жесткой матрицы будет заметно тяжелее.

Для базового СТЭФ берут обычную стеклоткань из нитей средней толщины. Это дешево, но при обработке мелких пазов или тонких стенок на ЧПУ края могут скалываться. А вот стеклотекстолитов марки СТЭФ-1 заряжают дорогую ткань из экстремально тонких нитей плотного плетения. Структура получается однородной, поэтому при скоростном раскрое или сверлении близких отверстий детали выходят идеальными, без «бахромы» и расслоений.

После пропитки и сушки листы режут и собирают в многослойные пакеты. Здесь тоже идет разделение по задачам: если сверху и снизу положить медную фольгу, на выходе получится стеклотекстолит фольгированный для радиотехники. Если сделать особую крестовую выкладку уплотненных слоев – выйдет марка СТЭФ-У под жесткие ударные нагрузки.

На этапе гидравлического прессования (при 180 °C) формируется итоговая плотность стеклотекстолита, которая у качественных плит держится в районе 1600-1900 кг/м³. Если завод нарушит режим и недодержит плиту в печи, смола останется хрупкой. Внешне лист будет выглядеть нормально, но заготовка начнет безбожно расслаиваться при первом же силовом проходе фрезы.

Базовые марки стеклотекстолита и их применение

Это самая распространенная группа жестких диэлектриков на любом современном производстве. Да, обычный текстолит – это тоже слоистый пластик и диэлектрик. Но отличие текстолита и стеклотекстолита в том, что благодаря стеклянной матрице стеклотекстолит обладает гораздо более высокой механической прочностью и электрической стойкостью к пробою.

• СТЭФ. Самый популярный и доступный полимер на основе средненитяной стеклоткани и эпоксидофенольной смолы. Работает как классический диэлектрик при промышленной частоте тока 50 Гц и спокойно выдерживает нагрев до 130 °C. Из него чаще всего режут пазовые клинья, изоляционные щиты, подставки и простые прокладки для трансформаторов.
• СТЭФ-1. Если вам необходима заготовка для прецизионного фрезерования мелких деталей или сверления близко расположенных отверстий, то стеклотекстолиты марки СТЭФ-1 подойдут значительно лучше. Благодаря тонкой нити основы материал не скалывается на тонких стенках, не дает «бахромы» и выдает чистый контур, не требующий ручной доработки.
• СТЭФ-У. Эта плита обладает повышенной стойкостью к изгибающим и сжимающим нагрузкам. Ее выбирают для сильнонагруженных деталей крупных электрических машин и высоковольтных выключателей, где стандартный лист может со временем деформироваться под весом тяжелых медных шин или от постоянных пусковых вибраций.
• СТЭД. Создавался специально под погружение в трансформаторное масло. Главная фишка – морозостойкость до -70 °С, поэтому его массово закупают для сборки высоковольтных подстанций и распределительных узлов, работающих на открытом воздухе.

Еще есть СТК, эксклюзивный материал для гидротехнических сооружений и неотапливаемых боксов, где влажность постоянно зашкаливает. Из-за сложного техпроцесса этот стеклотекстолит выпускается ограниченно, а цена за лист кусается. Но когда на кону стоит надежность стратегического оборудования, экономить на нем в цеху не принято.