Що таке ПЕТ-плівка

Як з'явилася ПЕТ-плівка

Поліетилентерефталат був уперше синтезований у 1941 році. В умовах військового дефіциту бавовни хіміки шукали заміну натуральним волокнам. Отриманий матеріал ліг в основу поліефірних ниток, відомих як дакрон, лавсан, терилен.

Коли питання про те, що це – поліетилентерефталат, було вивчено краще, з'ясувалося: з нього можна отримувати не тільки волокна, а й тонкі, стабільні плівки. Вже у 1950-х їх почали використовувати для конденсаторів, магнітних стрічок, рентгенівської плівки. Матеріал виявився стійким до вологи, жирів, температур, зберігав форму та прозорість, легко оброблявся.

На ранньому етапі ПЕТ-плівка конкурувала з більш термостійкими матеріалами, наприклад, поліімідною плівкою (Kapton), який витримував до 400 °C. Але поліімід був дорогий і складний у виробництві.

З 1960-х років ПЕТ-плівку почали активно застосовувати в упаковці, медицині, поліграфії, торгівлі. Технології орієнтування (розтягування плівки у двох напрямках) дозволили масово випускати матеріал завтовшки від 8 до 100 мкм. Виробники швидко оцінили стабільність, прозорість та технологічність ПЕТ. З цього моменту про те, що таке ПЕТ-плівка, дізналися і за межами технічних сфер: вона стала універсальним промисловим матеріалом, який зручно обробляти, друкувати, ламінувати та використовувати на автоматичних лініях.

Суть та походження ПЕТ-матеріалу

Згадаймо, що таке ПЕТ матеріал: він належить до групи поліефірів, одного з наймасовіших видів пластику у світі. Його одержують шляхом поліконденсації терефталевої кислоти та етиленгліколю. Обидві речовини нафтохімічного походження доступні у великих обсягах. На відміну від складніших полімерів, ПЕТ синтезується при помірних температурах, без агресивних реагентів і важких каталізаторів.

Гранульовану сировину – ПЕТ-гранули плавлять та переробляють на екструзійних або ливарних лініях, формуючи різні напівфабрикати: пляшкові преформи, волокна, листи та, власне, плівку PET у рулонах.

ПЕТ-плівка має набір характеристик, які вигідно відрізняють її від інших видів пластику у схожій формі та схожими завданнями:

• У порівнянні з поліетиленовою плівкою (LDPE, HDPE), ПЕТ жорсткіший і міцніший, тому підходить для виробів, де важлива чітка форма – блістерів, кришок, етикеток. ПЕТ не тягнеться і не «пливе» під час запаювання, тримає геометрію і витримує нагрівання до 120-150 °C, що дозволяє використовувати його для гарячої фасування та пастеризації.
• Від поліпропілену (BOPP) ПЕТ відрізняється кращою прозорістю, без «молочного» відтінку та оптичних спотворень. Його зручно використовувати для точного друку та на лініях, де важливе стабільне різання: краї не кришаться навіть за високої швидкості.
• Поліамід еластичніший, але ПЕТ стабільніший за товщиною, не вбирає вологу і не деформується при різанні, що важливо для ламінації та нанесення покриттів в автоматичному режимі.

Головне, що потрібно знати про матеріал ПЕТ, що це плівка:

1. жорстка (не розтягується, тримає форму),
2. міцна (стійка до розриву та проколу за невеликої товщини),
3. прозора (дає чисту оптику без спотворень),
4. стабільна за розмірами (не деформується при нагріванні та нарізці)
5. і стійка до вологи та жирів, що особливо важливо для пакування продуктів.

Завдяки високій міцності при розтягуванні (до 250 МПа) матеріал витримує навантаження, не втрачаючи геометрію. Додамо до цього хорошу зварюваність, можливість друку та переробки. Також варто знати про матеріал, який легко та вигідно виробляти. Він випускається на стандартних лініях без дорогих переналаштувань. Обладнання працює швидко та стабільно, майже без браку. Це зручно для заводів: менше втрат, менше простоїв. А для замовників це передбачувана якість та прийнятна ціна. Собівартість у такої плівки нижча, ніж у багатьох аналогів.