Корзина
143 отзыва
ООО ПКФ Электропласт

Особенности резки электроизоляционных слоистых пластиков

Особенности резки электроизоляционных слоистых пластиков

04.03.20

Слоистые пластики – это материалы для электроизоляции, которые состоят из спрессованных наполнителей (бумажных, текстильных, стекловолоконных) с применением связующего вещества. Связующим веществом выступают синтетические смолы: полиэфирные, феноло-формальдегидные, эпоксидные, полиимиды и т.д. Слоистые пластики используются для производства электроизоляционных деталей в широких отраслях промышленности. Главным образом в строительстве низковольтного и высоковольтного электрооборудования, генераторов, трансформаторных машин и прочее.

Слоистые пластики выпускаются, как правило, в виде листов, которые впоследствии подвергаются разным типам механической обработки для производства деталей. О том, как происходит резка пластиков, мы и поговорим в данной статье.

 

Виды электротехнических слоистых пластиков

слоистые пластики фотоСлоистые электротехнические пластики разделяются на виды и подвиды в зависимости от типа наполнителя на:

  1. Тестолиты. В качестве основы выступает текстильное волокно. Хлопчатобумажное волокно – тестолиты, асбестовое –асботекстолит и т.д.
  2. Стеклотекстолит. В качестве основы выступает стеклоткань. Часто рассматривается как отдельный от текстолитов вид слоистых пластиков со своими марками и подвидами.
  3. Гетинаксы. В качестве основы выступает бумажное волокно. Целлюлозного – гетинакс, синтетических – органогетинакс и т.д.

Гетинаксы и тестолиты выпускаются, преимущественно, в листах определенной толщины, регламентируемой ГОСТ. Толщина зависит от подвида материала и, соответственно, его характеристик.

 

Особенности и трудности обработки слоистых пластиков

Слоистые пластики неплохо поддаются разным типам механической обработки, однако это процесс сопряжен с определенными трудностями.

Прежде всего, стоит сказать, что способы резки текстолита, стеклотекстолита и гетинакса аналогичны методам обработки металлов. Т.е., они подвергаются:

  • сверлению;
  • фрезерованию;
  • токарной обработке;
  • распиловке;
  • резке;
  • штамповке и формированию.

фрезеровка слоистых пластиков фотоОднако, как уже было сказано, процесс обработки имеет свои особенности. В связи со сниженной теплопроводностью слоистых пластиков, во время манипуляционного воздействия на лист происходит интенсив­ное аккумулирование тепла, которое значительно нагревает инструмент. Кроме того, наполнители слоистых пластиков, в особенности стеклотекстолита, как правило, оказывают сильное абразивное воздействие на инструмент, что приводит к быстрому его износу.

К остальным неприятностям, связанным с резкой гетинакса, текстолита и стеклотекстолита относят:

  • чрезмерное образование пыли, которая оказывает крайне негативное воздействие на организм человека при вдыхании и попадании на кожу;
  • образование дефектов на срезе, что требует дополнительной последующей зачистки;
  • расслоение листов слоистых пластиков при неправильном выборе обработки и т.д.

Далее в статье мы кратко рассмотрим способы обработки слоистых пластиков и правила, которые нужно соблюдать для успешного их применения.

 

Фрезерная резка слоистых пластиков

Первой мы рассмотрим фрезерную резку пластиков – самый востребованный метод обработки листовых материалов. Такая популярность фрезеровки объясняется широкими возможностями фрезерного станка с числовым программным управлением (ЧПУ).

Разберемся с терминами:

  • Фрезеровка – это холодная резка материала, в нашем случае – слоистого пластика, при помощи вращающейся фрезы.
  • ЧПУ – это это высокотехнологичное оборудование, в котором манипуляционные приводы управляются автоматически. Управляемые по определенной заданной программе, они приводят в действие рабочий элемент станка (в нашем случае - фрезер).

Таким образом, резка текстолита на ЧПУ станке проводится автоматически по программе, которая задает курс движения фрезы. Все риски и погрешности обработки сводятся к минимуму.

Основные преимущества фрезерной резки:

  • точность резки текстолита и гетинакса по заданным размерам и параметрам;
  • увеличенная скорость выполнения работ, которая положительно сказывается на себестоимости изделий;
  • качественная обработка торцов, не требующая последующей доработки, чего сложно добиться при ручной резке.

Внимание: для резки фольгированного текстолита рекомендуется использовать фрезу со стружколомом, которую в кругах специалистов называют “кукурузой”.

В процессе резки всех слоистых пластиков рекомендуется производить охлаждение инструментов и обрабатываемого материала с помощью потока воздуха или другим методом.

 

Подходит ли лазерная и плазменная резка для слоистых пластиков

Перед тем, как резать текстолит лазером - ознакомьтесь с последующей информацией!

Лазерный и плазменный методы обработки слоистых пластиков подходят только для очень тонких листов (около 2 мм) и, в принципе, не считаются целесообразными. Листы большей толщины обугливаются и деформируются. Это объясняется, главным образом, слоистой структурой текстолита, гетинакса и стеклотекстолита и особенностями используемой полимерной связки.

 

Гидроабразивная резка слоистых пластиков

Еще один эффективный способ резки стеклотекстолита, гетинакса и текстолита – гидроабразивный, который заключается в воздействии интенсивной струей воды с абразивными частичками гранатового песка под большим давлением.

Такой метод обработки рекомендуется, главным образом, для листов слоистых пластиков толщиной 7-10 миллиметров, с которыми не справляются остальные способы.

Преимущества резки таким методом:

  • при обработке не летит опасная для здоровья человека и не загрязняющая рабочее пространство пыль и стружка;
  • отсутствие нагревания места реза из-за трения, как в случае с обработкой инструментом. К слову, чрезмерное нагревание приводит к изменению физико-механический свойств материала;
  • изготовление изделий любой формы. Гидроабразивный метод резки слоистых пластиков позволяет выточить округлую, ломаную, ажурную и другую деталь без смены оборудования;
  • сохранение слоистой структуры. Гидроабразивная резка полностью приспособлена к работе со слоистыми материалами. Больше, чем другие методы;
  • максимальная точность резки без рисков;
  • отсутствие необходимости доработки торцов. Никаких заусенец, опаленных участков и трещин!

Таким образом, фрезеровка и гидроабразивная обработка – это самые верные ответы на вопрос о том, как резать стеклотекстолит, текстолит и гетинакс.

Обработка ручным инструментом – это достаточно хлопотный процесс, сопряженный с рядом рисков и демонстрирующий сомнительную эффективность, а лазер подходит только для очень тонких листов.