Электроизоляционные слоистые пластики: характеристики, параметры, область применения

Укладка слоев осуществляется параллельно, что определяет ряд базовых физико-механических свойств ЭСП. Связующим компонентом для полимеров и волокнистых структур выступают фенолформальдегидные и другие смолы.

Не так давно (в масштабах истории) были разработаны новые сочетания ЭСП на базе кремнийорганических и эпоксидных смол с наполнителем из стеклянных тканей. Разработка получила название стеклотекстолит.

Обратим внимание, что помимо электроизоляционных, существуют декоративные и конструкционные пластики.

Подробный обзор основных разновидностей

Итак, мы подчеркнули, что электроизоляционные слоистые пластики делятся на три группы, каждая и которых выделяется составом и особенностями. Рассмотрим каждый из вариантов.

1. Гетинакс получают посредством прессования нескольких слоев бумаги, предварительно пропитанной олигомерами  крезолоформальдегидных, фенолоформальдегидных смол, а также их миксами. Материал производится при давлении 6-10 МПа и температуре 150-160°С. На этой температурной отметке олигомер расплавляется, заполняя собой пространство между волокнами бумаги, листами. Далее смесь герметизируется. Не так давно в производстве гетинакса начали использовать полиэтилентерефталатную (ПЭТФ) бумагу и эпоксидную смолу. Благодаря этому нововведению удалось повысить влагостойкость, электроизоляционные качества, механическую выносливость. Среди подвидов гетинакса, отдельно стоит выделить:
   • фольгированный полимер. Используется для изготовления печатных плат в радиоэлектроники, для сборки низкочастотных устройств. Внешне, это листовой материал, покрытый тонким слоем электролитической меди, имеющей чистоту 99,9%. Материал покрывается фольгой с одной, либо двух сторон;
   • асбогетинакс. Это слоистый полимер, который производят под высоким давлением. В производстве принимают участие асбестовая бумага, замоченная в эпоксидно-фенолформальдегидном лаке. По термической стойкости эту разновидность изоляторов относят к классу «В» (предел прочности 130°С).
2. Текстолит.

   Также слоистый пластик, структура которого состоит из тканевых прослоек, пропитанных смолами фенолформальдегида. Наполнителем выступает: стеклянная, хлопчатобумажная, асбестовая или лавсановая ткань. Применяют и нетканое сырье. Главное отличие текстолита от гетинакса состоит в том, что в нем применяется х\б ткань. В остальном же, процесс производства схож с тем, как делают гетинакс. Текстолит делится на четыре марки: А, Б, Г и ВЧ. Первые три подвида делают на основе бязи и миткаля. Четвертый подвид, предназначенный для работы с высокочастотными токами, создают на базе шифона. Стоит отметить, что по электрическим показателям текстолит уступает гетинаксу, но при этом превосходит его по механической стойкости к раскалыванию вдоль слоев. Удельная ударная вязкость также выше – от 30 до 35 кг/см2.

3. Стеклотекстолит (СТ).

   По названию понятно, что отличие от обычного текстолита сводится  к тому, что вместо хлопчатобумажной ткани, для его производства используют бесщелочной стеклянный материал. Помимо куда более высоких электроизоляционных свойств, СТ выделяется высокой влагостойкостью, максимально возможным уровнем сопротивляемости механическому воздействию. Минус только один – сложная обработка. СТ выпускают в четырех модификациях – СТ, СТУ, а также СТК-41, СТК-41/ЭП. В двух первых вариантах связующим компонентом выступает фенолформальдегидная смола. В серии СТК за герметизацию отвечает кремнийорганическая смола с добавлением эпоксидки. Текстолиты серии СТК способны сохранять конструктивную целостность вплоть до 180-200°С.

Каждый из видов электроизоляционных пластиков востребован в том или ином промышленном секторе. С ростом технологий в области микроэлектроники, спрос на подобные изоляторы только растет.

Физические параметры электроизоляционных пластиков

В изначальном, или говоря иначе, традиционном исполнении, слоистые полимеры являются плитами, которые укладывают на манер обычной облицовки. Толщина таких плит варьируется в пределах 0,4 – 50 мм. Данный параметр зависит от состава изолятора.

Говоря о параметрах, вспомним и о длине, ширине панелей. Размер стандартной плиты текстолита: длина – 1200 мм, ширина – 1000 мм. Рабочие характеристики определяются способностью противостоять нагреву. Среднее значение для ЭСП варьируется в диапазоне от -60°С до +120° С.