Характеристики и свойства винипласта

Героем этого обзора является винипласт – полимер на базе ПВХ с добавлением в состав перхлорвиниловой смолы. В результате смешивания компонентов получается непрозрачная термопластичная масса. Удивительно то, что в составе полимера отсутствуют пластификаторы, но для снижения себестоимости продукта они могут добавляться. В процессе производства также вводятся пигменты-красители для получения нужного цвета готового сырья.

Винипласт относится к числу доступных композитов, однако его получение делают еще более доступным путем добавления в состав таких компонентов, как:

• мел и сажа. Концентрация данных веществ достигает 20% от общей массы заготовки;

• хлорированный полиэтилен и каучук. Присутствие этих модификаторов иногда доходит до 35% от общей массы;

• различные пластификаторы, общей долей не более 10%.

Как видно, винипласт весьма перспективен с точки зрения вариантов выпуска и достижения определенных физико-химических свойств.

Характеристики и свойства композита

Несмотря на большое количество вариантов исполнения, основные свойства винипласта остаются неизменными.

1. Податливость механической обработке. Полимер сверлят, пилят, фрезеруют, шлифуют.

2. Прочность сварных швов на уровне 90% от основного материала. Объединение деталей термическим способом становится возможным при нагреве материала до 250°С.

3. Винипласт демонстрирует отличные диэлектрические качества при эксплуатации в температурном режиме от +20 до +80 °С. С повышением температуры диэлектрические свойства материала заметно падают.

4. Проявляет стойкость к кислотным и щелочным средам, благодаря чему широко применяется в химической промышленности.

Как и другие пластики, обозреваемый полимер, поступает на рынок в разных формах, которые, в свою очередь, зависят от способа получения материала. Так, винипластовые пленки получают способом прокатки полимерной массы через разогретые барабаны. Листовые заготовки создают из тех же пленок, собранных воедино. Для объединения пленки обращаются к экструзии или прессованию.

Из гранул тем же методом экструзии получают трубы, фигурные листы. Изделия более сложных конфигураций подвергаются дополнительной вакуумной формовке. Мелкие изделия, детали миниатюрных габаритов, производят методом литья из гранулята или порошка.

Что нужно знать о листовом винипласте?

Мы рассмотрели свойства и характеристики винипласта, затронули методы производства. Теперь хотелось бы уделить особое внимание самой популярной форме выпуска полимера – листовой. Как уже было отмечено, листовые заготовки получают посредством объединения многих слоев пленки. Производство листового полимера регламентируется ГОСТом 9639-71. Готовые листы получают прямоугольную форму и плоскую поверхность. В процессе к базовому сырью могут добавляться пластификаторы.

На рынке встречаются размерные предложения в самых разных значениях, но стандартными считаются следующие габариты:

• длина листа: от 1300 до 2000 мм. Стоит подчеркнуть, что производство листов больших габаритов не противоречит ГОСТ;

• ширина заготовки: от 500 до 1300 мм.

Варьируется также и толщина в диапазоне от 1-го до 20-и мм. Этот параметр зависит от сферы применения листов. Целых три маркировки сообщают о том, что перед нами листовой винипласт: ВНЭ, ВН и ВД.

Материалы под маркой ВД производятся на базе поливинилхлорида без пластификаторов. Сфера применения – панели для декоративной облицовки. Метод производства: экструзия, прессование под давлением. Под маркой ВД изготавливаются белые и цветные (однотонные) варианты листов.

Серия ВН также производится из ПВХ без участия пластификаторов. Метод производства – прессование. Разница с предыдущей маркой заключается только в методе изготовления листов. Состав ВН и ВД идентичен.

Любую марку полимера можно окрашивать с помощью введения в состав соответствующих пигментов. Из трех марок, только пластик серии ВН поставляется на рынок в различных вариантах толщины и размеров. Другие серии имеют ограничения по физическим параметрам, обусловленные технологией производства.

Как винипласт влияет на здоровье человека?

В первоначальном состоянии этот полимер безвреден для людей, но опасность представляют продукты его разложения, к коим относятся: хлороводород, хлорвинил и обычный хлор.

Вдыхание хлора и его производных на протяжении продолжительного времени может привести к гибели.

В то же время хлорвинил является ингаляционным наркотиком анестезирующего действия. В малых дозах это вещество вызывает головокружение, дезориентацию в пространстве. В больших концентрациях приводит к потере сознания, наркотическому сну и судорогам. При всей своей опасности хлорвинил не обладает выраженным запахом и ощущается только при больших концентрациях.

В качестве мер противодействия вредному влиянию хлорвинила, помещения, в которых он хранится, регулярно проветривают.

Подведем краткие итоги данного обзора. Технические характеристики винипласта делают этот полимер универсальным решением для большого количества производственных сфер и отраслей. Сырье идет на изготовление деталей, компонентов, материалов для строительной отрасли и химической сферы.

Полимер также активно применяется в качестве сырья для изготовления емкостей, применяемых для хранения кислот и концентрированных растворов щелочей.

Листовые заготовки идут на производство декоративных панелей, отличающихся высокой прочностью и эстетической привлекательностью. Что до бытовой сферы, то винипласт задействуется в изготовлении аквариумов, способных вмещать до 300 литров воды. Обычно такие модели собирают из оргстекла и пластиковой крышки.

Нетоксичность полимера, его конструктивная прочность, прекрасные показатели сопротивлению деформации, делают винипласт универсальным сырьем для большого количества полезных изделий. Единственное, с чем стоит быть осторожными, так это с критическим нагревом композита, при котором происходит частичное выделение едких веществ.