Капролон активно виробляють і використовують лише останні 40 років. Виробництво виробів із сталі існує більше 4 тисячоліть. Незважаючи на те, що полімер молодше металу в 100 разів, сучасний матеріал активно витісняє продукт переробки руди.
Така тенденція пояснюється тим, що молодий матеріал довговічний і володіє хорошими фізико-механічними властивостями:
Стійкий до тертя. Коефіцієнт – 0,1-0,2.
Диэлектричный. Максимально допустима напруга – 35 кВ/мм
Стійкий до деформації. Гранична навантаження – 80 МПа.
Екологічний. Допускається контакт з харчовими продуктами.
Не боїться вологи, ультрафіолету і хімічно активних речовин.
Витримує ударів силою до 14 МПа.
Всередині механізмів по сусідству з маслами, паливом або розбавленою кислотою, на відкритому повітрі: капролон може знаходитися в будь-якому середовищі з згаданих багато років без погіршення експлуатаційних засобів.
Чим відрізняються види огородження?
своїм наповненням, або його повною відсутністю;
способом виробництва.
Міцний і надійний полімеризований капролактам, відомий нам під назвою капролон, виробляють із застосуванням добавок або без них.
Графіт – найменший коефіцієнт тертя. Ефективно використання у вузлах тертя.
Молібден – найкращий діелектрик. Активно застосовується в деталях, що витримують висока пробивна напруга.
Скловолокно – робить капролон максимально жорстким і міцним. Використовується для виробництва елементів, розрахованих на великі навантаження і роботу при високій температурі.
Поліетилен – в 3 рази підвищує показники ковзання. Найчастіше використовується для виготовлення вузлів, що піддаються постійному тертю.
Тверда мастило – кращі показники ковзання. Варіант для місць, в яких потрібна постійна наявність мастила.
Листовий і стрижневий капролон виготовляється за допомогою екструзії або лиття.
Екструзія. Більш високі показники в'язкості, але стійкість до зносу нижче.
Лиття. Більш високий коефіцієнт тертя, а значить і довговічність. Простіше в обробці.
Метал – значно більш старий матеріал, а капролон новачок в автомобілебудуванні і промисловості. Незважаючи на це, сучасний полімер на практиці показує себе краще, ніж сплави.
Більш стійкий до тертя, електрики та води – служить в 1,5 рази довше.
Простіше в обробці – трудомісткість нижче на 35%.
Має вартість наполовину нижче.