Ваша діяльність пов'язана з виробництвом? Ви втомилися від швидкого зношування виробів унаслідок тертя? Шукаєте якісні матеріали для випуску тертьових елементів, таких як, наприклад, підшипники? Тоді вас напевно зацікавить новий бюджетний поліамід. Капролон з'явився в 80-х роках минулого століття, його застосування значно розширюється. У сучасного поликапроамида безліч цінних характеристик – низький межа тертя, відмінна стійкість до зносу і високі показники міцності.
Що купувати для випуску тертьових механізмів у двигунах транспорту, обладнання, електроприладів? Як скоротити знос? Для вирішення проблеми був розроблений спеціальний компонент, основне призначення якого – робота в повітряному середовищі.
Капролон в 7 разів легше стали, деталі з нього виходять маловесными, але з масою переваг – ефект самосмазывания, стійкість до корозії. Що дозволяє застосовувати його в різних сферах, для виготовлення таких пристроїв, як:
Капролон має відмінні показники ковзання і завдяки абсолютній нешкідливості застосовується в харчовій промисловості. Необхідний для обладнання, що вимагає постійних мастил, а також елементів, розрахованих на експлуатацію при високих температурах і значних навантаженнях.
Важливо! Капролон скорочує зношування і збільшує термін експлуатації деталей в 1,5 рази. Це можливо завдяки зниженню дії тертя в 2 рази. Вартість виробів обходиться вдвічі дешевше, ніж з бронзових або сталевих аналогів. Крім того, трудомісткість виробництва нижче на 35%.
Вам потрібен надійний і стійкий матеріал, щоб зменшити знос? З капролона виготовляють міцні і стійкі до тертя вироби. Вони можуть кілька років працювати на повітрі і не втрачати фізико-механічні показники. Не потребують захисту від УФО, стійкі до кислот, спирту, розчинників і ефіру.
Листовий капролон – один з найбільш затребуваних на ринку машинобудування та електротехніки. Матеріал характеризується в'язкістю і низькою водопоглощаемостью, антифрикційними властивостями і жаростійкістю. Деталі з капролона витримують нагрівання до 100 градусів, а жаростійкі модифікації нагрівання навіть до 250 градусів.
Являє собою заготовку, з якої зручно і швидко можна робити:
З капролоном працюють на металообробних верстатах, за допомогою інструментів зі сталі. Для тривалих дій рекомендовано використовувати алмазну кромку для різання, вольфрамові наконечники.
Щоб скоротити витрати на ремонт і технічне обслуговування, утримувати обладнання в справному стані, замовляйте капролон. Якісний матеріал зменшить зношування деталей, гарантує повне функціонування на весь термін служби.