Склотканина: від першої нитки до готового виробу

Чи замислювалися ви коли-те, що існують технології, здатні змінювати одна речовина практично на протилежне? На сьогоднішній день це вже не чудеса, що не піддаються логічному поясненню, а цілком реальні виробництва, на яких працюють люди і своїми руками роблять перевтілення. Щоб зрозуміти, про що йдеться, пропонуємо відгадати загадку – «Не дзвенить, не б'ється, а склом зветься». Відповідь – склотканина. У процесі її виробництва крихке скло перетворюється в досить м'яку матерію, що володіє рідкісними характеристиками. Її відносять до електроізоляційним матеріалів однак сфера застосування набагато ширша. Пропонуємо вам детальніше розібратися в кожному етапі виготовлення.

Робота виробництва

До того, як склотканина надійде в продаж, вона пройде не один технічний процес. По своїй суті, склотканина – матеріал з скловолокнистих ниток, які просочуються емульсією на основі парафіну. Незважаючи на нововведення, на сьогоднішній день виріб проводиться строго по ГОСТу.

Щоб у майбутньому придбати технічні стрічки або тканини, необхідно мати силікатне скло, у складі якого присутній бор і алюміній. Його розтоплюють у величезних печах і видавлюють через заготовлені отвори-фільєри. На виході виходять волокна, що відрізняються особливою товщиною, м'якістю і еластичністю. Діаметр такої нитки значно менше волосини людини і дорівнює приблизно 3-100 мікрометрів. До того ж, нитки дуже легкі, але володіють неймовірною міцністю.

Одержаний матеріал відправляють на бобіни або барабани, є частиною човникових або безчовникових верстатів. Саме там окремі волокна, завдяки запрограмованому плетіння, стають повноцінною склотканиною. Яку можна купити в ТОВ ВКФ Электропласт з будь-якого міста України.

Унікальні властивості

Представляючи, що матеріал по своїй суті є тканиною, то можна говорити про те, що вона набуває дійсно властиві якості:

1. Не запалюється і не займається. Склотканина вільно витримує короткочасне вплив навіть відкритого вогню.

2. Відсутність токсичності і повна екологічна безпека.

3. Інертність. Мова йде про хімічних і біологічних реакціях. Виробам не страшні обробки кислотами, лугами. Також склотканина не схильна до процесу гниття і не стане поживою для мікроорганізмів.

4. Відсутність чутливості до ультрафіолетових променів.

5. Міцність, що перевищує показники сталевого дроту.

6. Показники довговічності, які не мають аналогів.

7. Механічний знос або корозія невідомі для склотканини.

8. Тканина не схильна магнітним впливів.

9. Термостійкість – до 1200 градусів за Цельсієм.

10. Діапазон робочих температур, які варіюються в проміжку від -200 до +600 градусів за Цельсієм.

11. Стійкість до води і вологи. Відсутність вбирання, розтягування або руйнування рідинами.

12. Фіксованість розмірів.

Тип тканини і сфери його використання

Випускається безліч типів склотканини, які відрізняються між собою різною стійкістю до хімії і навантажень.

Види:

1. Конструкційні. Найбільш популярні склотканини, які відправляються на виробництво конструкцій в автомобілебудуванні, авіабудуванні та суднобудуванні.

2. Ровінгові. Їх такі тканин виробляють корпусу для яхт, катерів, літальних апаратів автомобілів.

3. Ізоляційні.

4. Електроізоляційні – друковані плати, фольговані діелектрики, ізоляція теплопроводів.

5. Базальтові, якщо необхідна гранична робота на +700 градусів.

6. Кремнеземні – здатні витримати температуру до +1200 градусів, тому їх застосовують для зварювальних робіт, а також використовують під час екстреного пожежогасіння.

Крім стандартних сфер застосування, склотканина можна зустріти серед покрівельних матеріалів, для ізоляції будинків, машин і трубопроводів. З склотканини можна створити унікальні деталі для апаратів або верстатів. До того ж, у 1970-х роках в моді були предмети декору та інтер'єру з склотканини, зокрема абажури, штори і торшери. Така особливість склотканини як негорючість стала підставою для використання склотканини як завіс в місцях підвищеної пожежонебезпеки.