Легкий, міцний і дешевий: властивості, технічні характеристики і застосування капролону

Розвиток науки і синтез нових полімерів з'являються інноваційні пластики і полімери, які не просто складають рівну конкуренцію металу та металевих сплавів в промисловій сфері, але й випереджають їх за окремим технічним характеристикам. Одним із самих бюджетних замінників сплавів металів для виготовлення деталей в машинобудуванні, виробів для харчового виробництва і т. д. Капролон або поліамід 6 перевершує метал по ряду характеристик. В першу чергу – міцності і антикорозійним властивостям.

Зовнішній вид огородження і його основні відмінні характеристики

Поліамід 6 або капролон – це полімерний матеріал кольору слонової кістки (білий з жовтим відтінком) не має специфічного запаху. Відтінок і колір можуть змінюватися, якщо до складу матеріалу на етапі виробництва були додані присадки і фарбувальні речовини.

Ключове властивість і відмінність огородження – це міцність, не поступається сталі, яка спостерігається при вкрай низькій щільності в 1,15-1,16 г/см3. Таким чином, питома вага капролону в 6 разів поступається вазі стали. Конструкції, обладнані елементами з капролона на порядок легше металевих, що в деяких випадках є критичним показником.

Ще одна особливість – великий інтервал робочих температур в межах від -40 до +80 градусів за Цельсієм. Ця властивість дозволяє використовувати матеріал в складних експлуатаційних умовах.

Найчастіше обговорюється полімерний матеріал асоціюється з аналогом металів і металевих сплавів в промислових елементах, які регулярно піддаються тертю і, як результат значного зносу. Так, завдяки низькому коефіцієнту тертя капролон часто використовується для виробництва підшипників та інших рухливих деталей механізмів.

Капролон повністю водонепроникний і відрізняється підвищеною стійкістю до утворення корозії. Матеріал може тривалий час експлуатуються в агресивному середовищі:

• У солоній морській воді;
• В займистою середовищі (гас, дизель, бензин тощо);
• У контакті з лужними розчинами і розведеними кислотами;
• В контакті зі спиртом і спиртовими розчинами.

Завдяки низькій діелектричної проникності капролона він успішно використовується у виробництві електричних двигунів і електроізоляційних елементів.

Механічні властивості і обробка капролону

З точки зору способу виробництва поділяють два види випуску обговорюваного матеріалу:

• Литтєвий;
• Екструзійний.

Різний спосіб виробництва цих двох видів впливає на їх характеристики. В першу чергу, механічні властивості огородження: жорсткість, ударна міцність, твердість, влагопоглощаемость, міцність і т. д.

Всі цифрові показники наведені в таблиці нижче.

До списку фізичних властивостей огородження можна додати шумопоглинання і здатність значно знижувати динамічні і вібраційні навантаження. Також, крім іншого, варто відзначити те, що матеріал легко піддається всім способам механічної обробки. Так, сьогодні обробка огородження виконується за допомогою:

• різання;
• фрезерування;
• свердління;
• шліфування;
• фрезерування і т. д.

Таким чином, капролон – це матеріал, з якого можна виготовити високотехнологічні міцні полегшені деталі за допомогою стандартного цехового обладнання.

Застосування капролону в електротехніці

В силу того, що механічна обробка огородження виконується в середньому на 30-40 відсотків швидше, ніж обробка металу, собівартість і ціна кінцевого продукту у таких виробів на порядок нижче, а технічні характеристики демонструють високу ефективність, то багато виробників сьогодні віддають перевагу саме капролоновому сировини.

Крім того, підприємства прагнуть проводити заміну старих зношених металевих елементів приватної та промислової електротехніки на сучасні високонадійні капролоновые аналоги.

Технічні характеристики і властивості огородження успішно використовуються в різних сферах. Найбільшого поширення він отримав в електротехнічній сфері.

Електроізоляційний матеріал капролон вважається успішно застосовується для ізоляції силових кабелів. З цього матеріалу виготовляють захисні кожухи електричних машин і апаратів, яке працює в повітряному середовищі. Стійкий до корозії полімер застосовується для виготовлення:

• клем;
• перемикачів;
• роз'ємів;
• котушок.

Завдяки його здатності експлуатуватися в розчинах лугу, він може контактувати з електролітами.

Використання матеріалу в інших сферах

Також технічні характеристики капролона зробили його популярним сировиною для виробництва у таких сферах:

• Судноремонт і суднобудування: для виготовлення кришок клапанів і віялових роликів підшипників гребних валів, таких рухомих деталей як шестерні, поршні, клапани і т. д.;
• Гірничодобувна промисловість: для обладнання вкладиші підшипника седлового, для підшипників каменедробилок, втулок тощо;
• Нафтовидобувна промисловість: для виготовлення фільтрових решіток, скребків насосних штанг і т. д.;
• Машинобудування: для виробництва рухомих елементів машин і агрегатів (поршні, шестерні, втулки, вкладиші вузлів тертя і т. д.);
• Харчове обладнання: для виготовлення рухомих елементів. насосів, сепараторів;
• Кранове і транспортне обладнання: рухомі деталі колісних механізмів, кронштейни, блоки і т. д.

За рахунок малої ваги застосування огородження дозволяє значно, в рази полегшити конструкцію механізму і помітно скоротити витрати на будівництво без зниження якості. Відзначимо, що вартість капролона нижче, ніж у інших аналогічних полімерних матеріалів.