Що таке склотканина і де вона застосовується

У будівництві і электромонтажном справі важливо використовувати вогнестійкі матеріали-діелектрики з ефективною теплоізоляцією і стійкістю до агресивних середовищ.

Зіткана з склопряжі мікронної товщини склотканина — це практичний і екологічний конструкційний матеріал, стійкий до значних механічних, хімічних і електричних навантажень. Завдяки цьому склотканина отримала широке поширення в різних виробничих і технічних сферах. Подробиці розглянемо далі.

Що таке склотканина

Отже, що таке склотканина: як з твердого крихкого скла виходить гнучке волокно м'яке, їх якого на звичайних ткацьких верстатах можна виготовляти технічний текстиль?

Скляні волокна виробляються методом видавлювання (екструзії) мікронних ниток з плавленого скла з подальшою обробкою масляними складами і охолодженням. У більшості випадків товщина скловолоконних ниток становить 3-100 мікрон. Така товщина надає скляним волокнам незвичайну гнучкість без руйнування при деформації, стійкості до ударів і механічних навантажень.

З отриманих ниток формуються пучки (ровинги), з яких в подальшому на спеціальних ткацьких верстатах виготовляється склотканина. Готові полотна згортають в рулони.

Властивості та особливості склотканини

Широке застосування скловолокна і виготовленої з неї склотканини обумовлено унікальними властивостями і особливостями матеріалу:

• Жароміцний матеріал (термостійкість в межах 200-700 градусів) не підтримує горіння і являє собою відмінний теплоізолятор. Цим обумовлено його використання для виробництва робочого одягу для зварювальників, металургів, пожежних та інших працівників, що контактують з відкритим вогнем.
• Безпека. Склотканина - нетоксичний матеріал, який не виділяє шкідливих речовин при нагріванні.
• Тканина стійка до впливу води, агресивних кислих і лужних середовищ. Завдяки цьому (в сукупності з жароміцністю) склотканина набула поширення при виробництві фільтрів для газів і рідин в різних химпроизводствах.
• Відмінні електроізоляційні властивості, зумовлені відсутністю вільних електронів (особливо для склолакотканини).
• Висока міцність при малій масі (1 кв. метр важить близько 200-300 г).
• Легкість сцепливания з деревиною, склом, металом.

Частина перерахованих якостей матеріал отримав у «спадок» від скла (властивості діелектрика, хімічна стійкість і безпеку). Інша частина пов'язана з тим, як роблять скловолокно і обумовлена особливою будовою склотканини. Зокрема, склотканина не лопається при нагріванні подібно склу.

Експлуатаційні якості склотканини

Спочатку про переваги: експлуатаційний ресурс при оптимальних умовах користування становить близько 50-ти років, а витрата матеріалу, в порівнянні з аналогами мінімальний. Тому використання склотканини мінімізує витрати на технічне обслуговування виробів.

При контакті склотканини з відкритими ділянками шкіри найчастіше виникає контактний дерматит.

Типи склотканини та їх використання

Характеристики тканини з скловолокна тієї або іншої марки варіюються в залежності від товщини ниток, способу і щільності плетіння, наявності обробки різними аппретирующими речовинами.

Наприклад, тканини-діелектрики створюються полотняним плетінням, конструкційні - сатиновим і полотняним, фільтрувальні - двома перерахованими, плюс - саржевим.

Розглянемо основні види скловолокна і для чого використовується кожний з них:

• Конструкційні – найбільш затребувані. Використовуються для армування склопластику. Для цього полотна склотканини просочуються епоксидної або поліефірної смолою. Матеріал, завдяки каталізатору в смолі, швидко пастеризується, застигаючи в заданій формі. Отримані деталі використовуються в автомобільному, авіаційному та суднобудуванні.
• Ровінгові. Використовуються для виробництва стеклорубероида. З скловолоконних ровингов виготовляють корпусу катерів, яхт, автомобілів, деталі літальних апаратів.
• Діелектричні. Використовуються для обмотки теплопроводів, виробництва плат, ізоляції металевих деталей.
• Ізоляційні. Для тепло - або гідроізоляції.
• Базальтові. Багатофункціональна тканина з високими показниками теплостійкості (300-700 градусів). Використовуються, зокрема, для гідро - і теплоізоляції покрівлі промислових об'єктів, труб.
• Кремнеземні – це найбільш стійкі до температури склотканини, витримують до +1200 градусів. Стійкі при радіації. Їх застосовують у якості зварювальних покривал, і матеріалів для пошиття засобів першої захисту при пожежі. Теплостійкість цього склополотна порівнянна з азбестом, але при цьому матеріал, на відміну від азбесту, нетоксичний.
• Фільтраційні з діагональним плетінням волокон. Поширені як фракційного фільтрату газів.

Розглянемо способи застосування склотканини докладніше.

Електроізоляція

Склотканини для пристрою електроізоляції відрізняються між собою широким розкидом в показниках щільності і міцності. Це дає можливість підібрати тканину з урахуванням майбутньої навантаження на неї.

Найчастіше електроізоляційні тканини використовують для:

• ізоляції обмотки трансформатора;
• виготовлення монтажних плат;
• виробництва фольгованих діелектриків.

Для теплоізоляції та будівництва

Матеріал часто використовують для гідроізоляції та утеплення будинків і трубопроводів. При цьому важливо, яку склотканина використовувати: щільністю 100-400 мікрон, стійку до високих температур, вогню і воді

Теплоізоляція може укладатися в один або кілька шарів, як зсередини, так і ззовні будівель.

Також міцні марки тканини застосовуються для:

• вирівнювання поверхонь під фарбування і шпаклівку;
• армування конструкцій;
• зміцнення дорожнього полотна.

Автотюнінг

Надміцна полегшена тканина застосовується для створення елементів тюнінга автомобілів. При обробці автошпаклевкой і спеціалізованими смолами, матеріал набуває міцність, порівнянну з міцністю металу.

Так, вироби зі скловолокна (армуючі прокладки для відновлення після пошкоджень, деталі кузова, матриці) виходять міцніше алюмінієвих, дуже легкими, стійкими до корозії і простими в ремонті.

Для покрівлі

Склотканина — відмінна сировина для виробництва покрівельного. Вона застосовується при виготовленні міцних покрівельних листів і м'яких покрівель.

У комбінації з барвниками і полімерними добавками і можна отримати готовий покрівельний матеріал, стійкий до впливу вологи і високих температур, органічно доповнює загальний архітектурний ансамбль.

Для домашнього виробництва

Часто практикується домашнє виробництво скловолокна: технічний апгрейд обладнання, виробництво корпусів саморобних човнів, автотюнінг в домашніх умовах.

Для формування деталей використовується матриця, склотканина конструкційного типу та смола з полимеризующим каталізатором.