Стекломиканиты гнучкі (СГ) відносяться до числа електроізоляційних матеріалів листового типу. В основі виробництва лежить техпроцес, який передбачає нанесення слюдяних частинок на клейове підстава склотканини. В якості сполучного компонента застосовується один з трьох складів на базі: поліефіру, олійно-гліфталевого речовини або кремнійорганічного лаку. Лак має темно-коричневий прозорий відтінок. Сушка сполучного компонента проходить при температурі 180-200°С. Процес прискорюють за рахунок додавання сикативу №646. Після цього плівка лаку набуває вологостійкі якості. Що до конкретних типів лаку, у виробництві гнучких миканитов застосовують ДО-991-4 і КО-991-6.
Гарантійний термін зберігання стекломиканита на олійно-гліфталевих герметику становить всього 2 місяці. Поліефірно-епоксидні варіанти зберігаються 3 місяці. Довше всього – 6 місяців, зберігають свої початкові властивості ізолятори на кремнийорганическом лаку.
Варто відзначити, що стекломиканит відрізняється від «побратима» міканіту наявністю стеклотканевой підкладки. Склотканина забезпечує досягнення більш високих механічних характеристик. Скловолокно також ламінує всі шари слюди, в результаті чого досягається довговічний ізоляційний ефект, високий рівень опору струмів.
Даний матеріал використовується в пазової ізоляції виробничих машин, а також в якості подбандажной прошарку якорів електродвигунів.
Повна картина застосування виглядає так:
розмежування відсіків статорних обмоток з високим рівнем нагрівостійкості і низьким вольтажем;
електроізоляція вузлів і деталей з різною конфігурацією;
пазові ізолювання статорних обмоток електричних агрегатів.
Температурний межа, при якому зберігаються якості стекломиканита – 180°С.
На даний момент спеціалізовані підприємства виробляють 6 марок слюдяного ізолятора: ГМК-ТТ, ГФК-Т, ГФС-Т, ГМС-ТТ, ГФК-Т, ГФС-ТТ. Значних розмірів абревіатура може завести в глухий кут, але якщо розібратися в маркуванні, все стане на свої місця.
Буква «М» повідомляє про те, що перед нами гнучкий композит
«Ф» або «М» сигналізує про наявність у складі мусковіту, або флогопита відповідно
Третя буква відповідає за компонент: якщо «До», то це кремнійорганічний складу, якщо «З», то олійно-гліфтальовий компонент.
Приставка у вигляді однієї «Т» - один шар склотканини. Дві літери «ТТ» - два шари.
На початку огляду ми згадували про те, що ізолятор проводиться в листах. Довжина листа складає 860 мм, ширина варіюється від 500 до 680 мм
Варто також згадати про інших товарних характеристик стекломиканита. Поставляється ізолятор у закритих дерев'яних ящиках метрової ширини і довжини. Висота тари від 10-и до 30-и див. Маса вмісту – 30-35 кг У матеріалу невеликий термін придатності – 6 місяців. Це потрібно врахувати, перш ніж відправляти його на тривале зберігання. Проте цей строк може бути продовжений, якщо композит вдало впоратися з випробуваннями.
Якщо говорити про інші слюдяні матеріали, то серед них виділяється прокладочний миканит, колекторні слюдопласты.
Лідером, поєднує в собі міцність і високий рівень нагрівостійкості, є марка ГФК-ТТ. Якщо відштовхуватися від наведеної вище розшифровки, можна зрозуміти, що це композит на базі кремнійорганічного лаку, який об'єднує два шари склотканини і флогопит. Марка цікава підвищеною стійкістю на пробій і максимальної нагревостойкостью (180°С). Сфера його застосування – виготовлення пазових коробів для міжфазної ізоляції. Композит підходить для облаштування корпусів обмоток машин, що працюють з високою напругою (до 15 кВ).
Незалежно від марки СГ проводиться у відповідності з нормами Госту.
Миканиты – це видова назва, що об'єднує всі електроізоляційні матеріали, створені шляхом склеювання слюди. Сюди входять: гнучкі, прокладочні варіації, стекломиканиты гнучкі, формувальні композити, микаленты. Чим же цікаві дані ізолятори? Набір унікальних якостей. Вони не розшаровуються, витримують тривалий вплив високих температур, не поглинають і не пропускають вологу.
Миканиты класифікуються за різними ознаками. Приміром, за мінералогічною різновиди використовуваної слюди виділяють миканиты, у складі яких міститься мусковіт, флогопит, або ж суміш цих компонентів. Також миканиты розрізняються за типом підкладки: не обклеєні обклеєні. По техпроцесу виробництва: непресовані, пресовані. У залежності від області застосування виділяють колекторні, прокладочні, термоупорные, формувальні варіанти.