Виробництво, застосування та переробка поліацетали

Під сложновыговариваемым назвою композиту полиацеталь ховається термопластик, відомий також під іншими іменами: полиоксиметилен, полиформальдегид. Все це один і той же полімер, що виділяється серед інших підвищеною стійкістю до механічних навантажень. Сьогодні полиацеталь застосовується в промисловому виробництві, виготовленні комплектуючих вузлів і механізмів.

Композит має дві похідні форми: як сополимера або гомополимера. При різних способах виробництва полімери схожі в плані експлуатаційних характеристик.

1. Стійкість до ударних навантажень за рахунок високої жорсткості.

2. Низька повзучість при нагріванні до високих температур.

3. Мінімальний коефіцієнт тертя.

4. Відсутність токсичних виділень, завдяки чому полиацеталь застосовується в харчовій промисловості.

5. Механічна стійкість пружинні характеристики, термічна толерантність в діапазоні від -60 до +135°С.

6. Висока опірність масел, лужних середовищ, кислот слабкої концентрації.

Окремо варто виділити той факт, що полімер просто обробити будь-яким механічним способом: пиляння, фрезерування, свердління і т. д.

Не можна не відзначити естетичних якостей поліформальдегіду. Блискуча поверхня спочатку виглядає привабливо. В якості поверхневих методів обробки полиоксиметилена, звертаються до фарбування, гравірування лазером, зварюванні окремих елементів в єдину конструкцію за допомогою ультразвукової установки. Але є у цього полімеру і свої недоліки: нестійкість до дії сильних кислот і гамма-випромінювання.

Марки поліацетали, що застосовуються у виробництві

Сортамент і застосування поліацетали – дві нерозривно пов'язані один з одним категорії. Існує основний тип, куди входять гомо-, сополімери, а також армовані і наповнені різновиди. Наповнюють конструкції з композиту скляними кульками, тальком і навіть скловолокном. Армовані структури демонструють рекордну міцність, стабільні розмірні значення.

Окремий акцент варто зробити на модифікованих марках, яким притаманне видатні трибологічні властивості. Секрет модифікованих марок полягає в додаткових компонентах, начебто силікону, воску або крейди.

Коли потрібно отримати полімер з підвищеною електропровідністю у склад додають сажу або вуглецеві волокна.

Підвищення ударної в'язкості відбувається за рахунок модифікації поліуретановими і термопластичними еластомерами. Такі склади знаходять своє місце в конструкції автомобільних деталей, побутових приладів, від яких потрібна робота на межі механічних можливостей. Яскравий приклад – редуктор м'ясорубки, планетарного міксера або блендера.

Новинкою в області модифікацій поліацетали вважається сировина з додаванням каучуку. На даний момент ці мікси демонструють рекордну ударну в'язкість.

Застосування полиформальдегидов

У світі близько 40% позначеного композиту використовується в автопромі. Після автопрому за обсягом задіяного полімеру розташовується електротехнічна галузь: електронні прилади, побутові агрегати, вузли і механізми для підприємств.

На заводи надходять заготовки – полиацеталь лист або стрижні, з яких різними способами створюють необхідні форми.

У виробництві споживчих товарів задіюється до 21% означеного матеріалу.

Гранулированный компонент поступает на предприятия, создающие из него элементы сложных механизмов, как то: конвейерные ролики, колеса и даже подшипники. Многие пищевые упаковки содержат в своем составе полиформальдегид.

Газовые счетчики или приборы учета воды также собирают в корпусах из полиацеталя. Элементы топливных насосов, медицинских шприцев, контейнеров, фитинги, трубы – это далеко не полный перечень вещей, в которых нашлось место этому полезному полимеру.

Переработка полиацеталя из заготовок

Виробнича ланцюжок виглядає так: одні підприємства синтезують полімер і створюють з нього заготовки у вигляді полиацетальных стрижнів, листів, втулок, гранул. Інші підприємства, одержуючи заготовки, переробляють їх на готові вироби. Робиться це в основному способом, який називають «литтям під тиском».

Крім лиття в процесі переробки вдаються до выдувному формування, для якого залучаються термостійкі сополімери.

Ну, і нарешті, третій метод – пресування. Під високим тиском заготівлі надається потрібна форма.

Ученые всего мира в настоящий момент бьются над повышением интенсивности производства полиацеталя. Внедрение агрегатов с микропроцессорным управлением в будущем позволит существенно снизить себестоимость компонентов из полиформальдегидов.

Как производят полиацеталь?

Выше мы подчеркивали, что спрос на полимер растет. С 2011 года производство полиацеталя подскочило на 56%. Среднегодовой прирост объемов на рынке СНГ составляет 5%, а на глобальном рынке – от 6% до 7%. Рекордсменами в производстве полиацеталя по праву считается Китай и Южная Корея.

Украинский рынок переполнен предложениями их КНР и Южной Кореи. Всемирно известная корпорация KOREA Engineering Plastics поставляет на мировой рынок до 58% композита. Особым спросом у отечественных переработчиков пользуются стержни и пластины из полиацеталя.

Мы рассмотрели марки, производственные нюансы, узнали, что такое переработка полиацеталя, и какой она бывает. Остается разобраться с ценами.

Сколько стоит и как выбрать доступный полиацеталь?

Стоимость данного материала зависит от нескольких факторов:

• марки и типа проката;

• условий поставки;

• финансовой политики компании-производителя;

• объемов закупаемого товара.

Для сравнения приведем цены в долларах. Оптовый прайс на пластину 1х1 метра, толщиной 20 мм составляет 242 у.е. За лист 1х2 метра той же толщины придется выложить уже 491 у.е.

Стержневая заготовка весом 0,3 кг обойдется от 1,39 до 3,1 у.е. за штуку. Стержни покрупнее, весом 2,5 кг будут стоить от 9 до 23 у.е.

Подведем итог. Полиформальдегид относится к числу композитов, за которым будущее. Высокая прочность, вязкость, стойкость к внешнему воздействию и приемлемая цена, делают этот полимер лучшим сырьем для автомобилестроения и электротехники.