

Прозрачный пластик — это общее название для ряда пластмасс, способных пропускать свет. Материалы отличаются рядом свойств — физических, химических и оптических, в зависимости от состава и методов обработки. Прозрачные пластмассы находят применение в строительстве, авиации, автопроме, электронике, производстве упаковки и т.д. Часто выступая заменой стеклу. Поговорим о таких материалах, и о том, как используется прозрачный материал вместо стекла в быту, промышленности и строительстве.
В мире существует множество типов светопрозрачных полимеров, в частности:
Однако, когда клиенты спрашивают про “прозрачную пластмассу вместо стекла”, зачастую они хотят купить оргстекло или другой материал, используемый в дизайне интерьеров, строительстве, изготовление малых архитектурных форм (беседки, например), витрин магазинов. В производстве светопрозрачных конструкций, таких как остановки общественного транспорта, теплицы и козырьки. Те пластики, что применяются в строительстве рекламных стендов, защитных экранов для оборудования и рабочих мест, в создании мебели и элементов декора. Они недорогие, легкие и ударопрочные, подходят для разных типов обработки, легко принимают нужную форму и размер. О том, какие прозрачные материалы вместо стекла используют таким образом чаще других, мы и поговорим.
Добавим только, что помимо прозрачных пластиков у нас есть и другие, используемые в перечисленных выше направлениях. Это листовой АБС пластик в кусках, полиэфироэфирокетон (ПЭЭК) и прочие.
Первым прозрачным пластиком, который начали использовать как замену стекла, стал полиметилметакрилат (ПММА), известный как акрил, оргстекло или под торговыми названиями Plexiglas, Lucite, Perspex. Материал был разработан в 1928 году несколькими исследователями независимо друг от друга, хотя обычно изобретение приписывают немецкому химику Отто Рёму. В 1933 году компания Rohm and Haas начала его коммерческое производство.
В блоге “Электропласт” есть отдельная статья о том, что такое органическое стекло и что из него делают.
Если вкратце, то полиметилметакрилат (ПММА) — это самый популярный прозрачный пластик. Он пропускает свет лучше, чем обычное стекло, на уровне 92%.
А еще он в разы прочнее: экструзионный (прессованный) акрил крепче в 5 раз, а литой — в 11 раз. Производится разной толщины. Пресованный — от очень тонких листов до 25 мм. Литой — до толстых кусков в 250 мм. У нас можно купить кусок оргстекла толщиной 3-50 мм.
Полимер выдерживает температуры от -40 до +80 градусов Цельсия. Потому используется не только внутри помещений, но и на улице — для окон, перегородок или различных конструкций.
Оргстекло легко режется, склеивается и формуется под нужный размер или форму. Помимо листов, из него делают трубы, стержни и другие детали.

Второй по популярности пластик, похожий на стекло — поликарбонат. Он пропускает свет на уровне около 89%, но в два-три раза устойчивее к ударам, чем акрил. Такой пластик легко обрабатывается и используется там, где нужна высокая прочность: в защитных очках, полицейских щитах, хоккейных бортах и антивандальных конструкциях.
Главный минус карбоната — он хуже держит форму по сравнению с оргстеклом. К тому же, защита от ультрафиолета у него только на поверхности, а не по всей массе, как у акрилового стекла. Это значит, что в процессе обработки защита может быть повреждена. В отдельной статье мы более подробно рассмотрели отличие поликарбоната от оргстекла — рекомендуем прочесть, чтобы лучше понять, что вам больше подойдет.
Если мы говорим про использование пластика вместо стекла, то стоит рассмотреть два вида поликарбоната:
Поликарбонат — относительно новый материал на рынке, он быстро набирает популярность, хотя и стоит дороже оргстекла.
Полистирол — это еще один прозрачный как стекло пластик — он может пропускать до 90% света. Но он довольно легко ломается, в сравнении с оргстеклом и поликарбонатом.
Самое приятное в полистироле — он дешёвый. Из-за того, что он может легко треснуть на морозе и со временем портится на солнце, его используют не столько для создания архитектурных конструкций, сколько в помещениях. Из него делают потолочные плиты, молдинги, рамы для картин и зеркал. Его легкость и простота в обработке позволяют создавать сложные узоры и формы.
Чтобы сделать полистирол крепче, к нему добавляют специальные вещества. Так получается прочный к ударам полистирол, который уже не так легко сломать. Минус — добавки делают его менее прозрачным и чуть темнее.
И еще одно прозрачное пластиковое “стекло” — это ПВХ — листовой пластик, который пропускает до 88% света Этот материал отличается высокой вязкостью и хорошей способностью противостоять различным погодным условиям, однако его теплостойкость оставляет желать лучшего.
Такой прозрачный ПВХ находит применение в строительстве и при создании множества различных изделий. Однако из-за его относительно высокой стоимости по сравнению с оргстеклом, ПВХ не может полностью заменить его во всех сферах применения.
Кроме вышеперечисленных, производят и другие листовые материалы из различных смесей полимеров или многослойные листы из прозрачного пластика.
Например, стирол-акрилонитрил (SAN) - это недорогой прозрачный пластик, который используется для изготовления посуды (кувшины, тарелки, стаканы), корпусов бытовой техники и элементов для сантехники. SAN также применяется в производстве упаковочных материалов и в медицинских изделиях, где требуется сочетание прозрачности и устойчивости к воздействию химикатов. Его иногда называют бюджетным аналогом оргстекла и используют, в частности, в наружной рекламе. Однако материал уступает акрилу в эстетичности, потому сильно реже используется для строительства малых архитектурных форм или интерьерных конструкций.

