Чи можна використовувати капролон у харчовій промисловості
Щоб зрозуміти, наскільки доцільно і безпечно застосовувати капролон в харчовій промисловості, дамо визначення цього полімеру, і згадаємо про його базові якості. Отже, на питання, капролон що це за матеріал, можна відповісти наступним чином: це високоміцний пластик, який не має специфічного запаху або кольору. Капролон часто зустрічається під іншим ім’ям – поліамід 6.
Слід відразу визначити хімічні властивості капролону, як матеріалу стійкого до агресивних середовищ, в тому числі лугів і кислот. З нього часто роблять навантажені деталі не тільки побутових, але і промислових механізмів.
Завдяки високій стійкості до різного роду розчинників, поліамід харчовий допущений до контакту з:
- питною водою;
- молочними;
- м'ясними;
- рибними продуктами.
З нього виробляють деталі для розливно-закупорювальних апаратів, транспортерів, сепараторів, закатних машин, візків і багато іншого промислового обладнання. Фахівці часто сперечаються, який пластик для людства корисніший – полиацеталь або капролон, але ми не хочемо розвивати цю тему, адже для кожного з композитів знайшлося місце у виробничій індустрії та побутовому застосуванні.
Ми з'ясували, що таке капролон, але які саме деталі для харчової промисловості з нього виробляють? З поліаміду 6 роблять колеса для харчової промисловості, різного роду шестерні, ребра, зірочки і багато інших елементів.
Як пов'язаний метод виробництва з технічним потенціалом капролона?
Обговорюваний полімер виготовляється різними методами: лиття, екструзія, лиття з мастилом, з додаванням скловолокна. Більшу частину всього світового пластику та пластмаси виробляють методом лиття. Капролон – не виключення. У підсумку виходять вироби з високими антифрикційними якостями. Завдяки литтю вироби набувають будь-які форми. Крім цього спосіб виробництва впливає на фізичні властивості капролону, про що буде згадано далі.
У важкій промисловості використовується капролон стрижневий, виготовлений з додаванням мастильних матеріалів. З стрижнів виробляють втулки та інші елементи виробничого обладнання, до яких пред'являються підвищені вимоги в таких категоріях, як: малий рівень шуму, низька стираність, довговічність.
Ми згадали про капролон у харчовій промисловості, але і в інших галузях цей полімер також затребуваний. Так, капролон графітований застосовується у виробництві промислових деталей підвищеної антифрикційної стійкості. До того ж ПА-6 МГ не вбирає вологу, в порівнянні зі звичайним поліамідом 6, демонструє кращу пружність, щільність, гнучкість.
Про щільність варто сказати окремо. Річ у тім, що щільність капролона залежить від методу виробництва. Деталі, що виробляються методом лиття, мають щільністю 1,15 г/см3, екструзійні – 1,14 г/см3. Невелика перевага по щільності залишається за ливарним методом.
Якщо ширше обговорювати властивості капролону, слід згадати, що щільність графітового різновиду може сягати значення 1,17 г/см3, проте цей показник часто залежить від виробника.
Варто відзначити деякі нюанси термостійкості ПА-6. Не всі марки даного полімеру можуть похвалитися здатністю зберігати форму при нагріванні до 100°С і вище. Кращий капролон термостійкий – це поліамід 66 і 46. Перший витримує нагрівання до 100°С, другий до 295°С.
Що роблять з капролона?
Ми вже розповіли про те, що поліамід 6 і багато інших марок цього полімеру дозволені для використання в харчовій промисловості. З нього роблять деталі контактних механізмів, обробні дошки для харчової промисловості, і багато інших виробів, покликаних зберігати хімічну інертність при контакті з органічними речовинами.
На питання: «Капролон для чого потрібний?», неможливо відповісти одним реченням, тому ми дамо стиснутий перелік. З капролону відливають:
- деталі насосних механізмів;
- корпуси для вузлів і агрегатів;
- крилатки;
- ізоляцію силових кабелів;
- захисні кожухи.
Постійно додаються нові сценарії застосування цього корисного полімеру.
Незважаючи на поширеність і значну кількість переваг, у капролона є дужий конкурент в особі фторопласта.
Який полімер міцніший, капролон або фторопласт?
Для об'єктивного порівняння доведеться пройтися по всіх пунктах характеристик, а не тільки по міцності.
- Термостійкість. Це значення у фторопласта вище, бо навіть базові полімери сімейства витримують до 200°С, в той час як багато версій капролона втрачають конструкційну міцність при нагріванні до 100°С.
- Щільність. За цим параметром фторопласт також кращій. Ця гідність відчувається при очному порівнянні матеріалів – фторопласт в два рази важчий за капролон.
- Вартість. Ось тут ПА – 6 “б'є” свого опонента по всіх фронтах. Саме через більш доступний прайс промисловці найчастіше віддають перевагу поліаміду 6.
Якщо для реалізації завдання важливі пристойні механічні характеристики, прийнятний прайс і мала вага, капролону немає рівних.
Чим можна замінити капролон – поради «ТОВ Електропласт+»
Плутанина при підборі аналогів зводиться до «жонглювання» назвами по суті одного і того ж матеріалу. На території України і країн СНД прийнято найменування капролон, в США і Європі – Capron, Nypel Maranyl і т. д.
Якщо потрібен матеріал зі зниженим коефіцієнтом тертя, вибирають стрижні капролону маслонаповненого, що маркуються позначками PA 6 OFN. Його можна замінити аналогами в особі: Nylene, Maranyl, Ultramid D.
Термостійку версію поліамід 66 зможуть замінити: Minlon, Akulon, Technyl.
На завершення огляду повернемося до головного питання, чи можна застосовувати ПА-6 в харчовій промисловості? Безумовно! Це один з небагатьох інертних полімерів, які витримують будь-які види навантажень, починаючи здавати позиції тільки при контакті з концентрованими кислотами.
Що таке поліпропіленРозповідаємо про листи, стрижні, труби, волокна і плівки ПП, і як вони використовуються в промисловості.Що таке поліпропілен
Що таке поліуретанЩо таке литий, гнучкий, спінений, рідкий та термопластичний поліуретан і як з ними працювати.Що таке поліуретан
